以用戶需求和科技研發(fā)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新,推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步
自動(dòng)化生產(chǎn)線可解決離散型裝配制造全工序工藝生產(chǎn)滿足實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化柔性生產(chǎn)需要,整線采用模塊化鋁型材框架結(jié)構(gòu),單站 具備獨(dú)立輸送及電氣控制模塊,以及獨(dú)立的通信傳輸模塊。
設(shè)備利用率高:?jiǎn)螜C(jī)臺(tái)編入柔性生產(chǎn)線后,產(chǎn)量比這組單機(jī)在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍
通用性廣:產(chǎn)品工藝更改后,設(shè)備的改動(dòng)量較小,產(chǎn)線能滿足客戶多種類似產(chǎn)品換型生產(chǎn)
模塊化設(shè)計(jì):可隨意重組,可根據(jù)客戶車間實(shí)際場(chǎng)地自由組合,互換性高,實(shí)現(xiàn)快速換型
產(chǎn)品質(zhì)量高:零件在加工過程中,裝卸一次完成,加工精度高,加工形式穩(wěn)定
整線采用總線控制,可在總控上監(jiān)視整條線的生產(chǎn)狀況,每個(gè)單機(jī)都有獨(dú)立的液晶觸摸屏人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單。
主要工藝:上下雙層輸送線、兩側(cè)升降平臺(tái)、操作站、自動(dòng)耐壓測(cè)試站、自動(dòng)功能測(cè)試站、料架放置臺(tái)、料架輸送軌道、 物料盒、樁體輸送工裝、 安規(guī)、初測(cè)、老化、計(jì)量、綜測(cè)測(cè)試等